Интересные факты из жизни салатных листьев
Руккола, романо, фризе, мангольд – от таких поэтических названий захватывает дух и текут слюнки. Все эти салаты свежие, легкие, бесконечно полезные. Вкус у них нежный, а характер твердый. Ведь прежде чем попасть из теплицы к нам в тарелку, они должны пройти множество испытаний. А испытывают их на специальных заводах по производству готовых свежих салатов. На таких заводах строгие санитарные нормы и определенный температурный режим: специальные охлаждающие установки поддерживают уровень прохлады и влажности, необходимый для свежей зелени.
Первое место на заводе, куда попадают салаты – склад сырья. Здесь листья разных сортов проходят контроль качества и веса, а затем, уютно расположившись по коробкам, дожидаются своей очереди, чтобы попасть в «грязную зону».
Название этого места звучит не совсем гигиенично, но зато оно вполне оправданно. Ведь здесь, в «грязной зоне», собранные из теплиц салаты проходят свою первую очистку. Каждый вид салата очищается по-своему. Если это листья, то их вручную перебирают. Если это кочаны, то сначала их разрезают пополам, а затем по ленте передают машине для нарезки, которая и превращает половинки кочанов в мелкие листики. После отбора и нарезки листья отправляются в так называемую первую ванну, где они благополучно отмываются. Ванну листья салатов принимают с пеной, но образуется она вовсе не из-за химических средств, а от бурления сока травы, поэтому и цвет у нее зеленый.
После первой водной процедуры салатные листья из «грязной зоны» отправляются в другую зону – чистую. Здесь они попадают во вторую ванну, но и этого мало: после нее листья ополаскиваются под душем. И только потом, чистенькие, отправляются на сушку. Высушиваются листья в больших центрифугах, которые, сделав свою работу, выбрасывают их на распределительный конвейер. Задача этого конвейера: равномерно разложить готовое сырье по дозировочным корзинам. Когда общий вес корзин достигает нужной отметки, они открываются, и их содержимое буквально летит в фасовочные машины. Они-то и заключают будущие салаты в вакуумные упаковки с маркировкой. В таких пакетах нет кислорода, зато присутствует азот и углекислая кислота: ведь именно в такой среде салат сохраняется наилучшим образом.
Перед тем как выйти из чистой зоны, готовая упаковка проходит заключительное серьезное испытание: металлодетектор. Это устройство не пропускает пакеты, в которые попал металл. Наконец расфасованные салаты попадают на склад готовой продукции, где проверяется герметичность пакетов и их маркировка. После этой контрольной проверки готовая свежая и полезная продукция отправляется в магазины и рестораны.
Источник: журнал «Меню для вас»
